J641Y-氣動法蘭截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命

J641Y-氣動法蘭截止閥詳細介紹

主要用途
J641H氣動截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命
應用規范

結構特點
1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
主要零件材料及主要用途

優點

1、結構簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點如下：

1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

3、調節性能較差。

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的結構形式：

截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結構，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。

性能規范

本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統,作為控制介質截的啟閉裝置

結構說明

1、手輪順時針方向轉時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉時則開啟,閥桿提到高點上密封起作用。

2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用

3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質,密封性能較好.

零件材料

編輯

相關參數

鑄鋼螺栓閥蓋閘閥在設計和制造上都以實現長的使用壽命和可靠性為目標。

旋啟式螺栓 - 使得維護和填料更換更加簡便易行。

填料函 - 可配置備選燈籠環和潤滑油注射器。

閥蓋連接 - ANSI壓力等級不同，連接也有所不同。

閥座環 - 分離式重型、全流道(全端口)環，易于維護。

閥體 - 全流道(全端口)，重型閥體，符合API 600標準的壁厚，大限度延長使用壽命。可配置用于旁路閥或排泄閥的輪轂。

手輪 - 易于操作的大手輪。也可配置齒輪操作機構，馬達執行機構或缸體執行機構，以滿足更高的應用環境要求。

壓蓋 - 兩件式壓蓋/壓蓋法蘭，自行對準調節，防止由于壓蓋翹起而造成閥桿損壞。

閥桿 - 經過精密機加工的閥桿具有后座結構。

后座 - 經過精密加工的閥蓋閥桿襯套實現后座閥桿密封。

閥瓣 - 堅固耐用的閥瓣，可提供塞型，球型或V形端口結構的閥瓣。

連接端口 - 根據管道特點選擇法蘭或對焊連接端口。

材料范圍

標準閥體 閥蓋材料包括9個等級的碳鋼，低合金鋼和不銹鋼。對于特殊應用，可以提供其它等級的合金鋼和不銹鋼。可提供完整系列的閥內件材料以滿足各種應用環境?？商峁﹤溥x填料和墊圈材料，以滿足各種應用環境。

易于操作 螺紋閥座環易于接近進行維修或更換。大多數閥門上的填料旋啟式螺栓簡化了填料的更換。所有螺栓閥蓋結構使得拆卸更加迅速。

執行機構的適應性 - 所有閥門都可配置手輪，齒輪操作機構，電動馬達執行機構，或者氣動或液動缸體執行機構。

更長的使用壽命 堅固耐用的結構確保多年穩定可靠的使用。兩件式填料壓蓋防止壓蓋翹起和閥桿損壞。

塞型閥瓣 前能夠提供的簡單，經濟的閥瓣類型。所有通徑閥門的這種閥瓣是通過閥桿引導的。這類閥瓣具有不同的角度面對閥座，因此具有線接觸作用，從而實現大限度的密封。適用于現場維修的簡單的閥瓣類型。